태핑 나사가 DIYer와 전문가를 위한 고정 장치인 이유는 무엇입니까?

태핑 나사표면이 아연 도금 처리된 신속 설치 강철 패스너로 주로 강판 및 톱날과 같은 얇은 금속판을 연결하는 데 사용됩니다. 이를 연결하려면 먼저 연결할 부품에 나사형 가이드 구멍을 뚫은 다음 자체 나사 구멍을 뚫습니다.태핑 나사가이드 구멍에 나사로 고정되어 있습니다. 이 이름 없는 영웅들이 글로벌 건설, 자동차, 제조 산업을 지배하는 이유를 살펴보겠습니다.

태핑 나사가 기존 패스너보다 성능이 뛰어난 이유

태핑 나사 유형 분석

설치 중에 태핑 나사가 파손됨:

1. 나사 경도 및 재료 불일치:

테이핑 나사 합금이 모재와 일치하지 않으면 필연적으로 문제가 발생합니다. 나무나 플라스틱에 나사를 조일 때 410 스테인레스 스틸 나사를 선택하십시오. 최적의 경도로 인해 부서지기 쉬운 표면에 균열이 생기지 않고 섬유를 단단히 고정할 수 있습니다. 그러나 강철 구조 프레임이나 판금 기계와 같은 더 단단한 금속을 관통하려면 고강도 17-4 PH 스테인리스강 나사가 필요합니다. 강화된 구성 요소를 사용하면 알루미늄 호일과 같은 얇은 시트를 쉽게 절단할 수 있을 뿐만 아니라 변형에도 저항할 수 있습니다.

2. 과도한 드릴 속도:

 드릴을 최고 속도로 설정하면 나사 피로의 주요 원인인 치명적인 열 축적이 발생합니다. 대부분의 재료는 800-1500rpm에서 가장 잘 작동하며 응력 균열을 일으키지 않고 나사산을 절단하기에 충분한 토크를 생성합니다.

태핑 나사 구멍은 몇 번이나 재사용할 수 있나요?

1. 목재: 나사를 부드럽게 풀면 6~8회 재사용할 수 있습니다.

2. 얇은 금속판: 금속 실이 피로해지기 때문에 2~3회 재사용이 가능합니다.

3. 플라스틱: 나사산이 마모되므로 나사를 3번 푼 후 구멍을 교체합니다.

아연 도금 나사를 스테인리스강 표면에 사용할 수 있나요?

아니요, 갈바닉 부식은 급속한 부식을 유발합니다. 강철 표면의 경우 강철 또는 아연 도금 나사를 사용하는 것이 좋습니다. 알루미늄 표면에는 A2 또는 A4 스테인리스 스틸 나사를 사용하는 것이 좋습니다. 실외 또는 노출된 금속의 경우 세라믹 코팅 나사를 권장합니다.

태핑나사 설치가이드

다음 단계로 진행하기 전에 기판의 밀도와 두께가 결정되었는지 확인하십시오. 두께가 2mm 미만인 금속의 경우 끝이 무딘 유형 B 자체형을 선택합니다.태핑 나사재료 변형을 방지합니다. 활엽수, 복합재 및 경질 플라스틱에는 뾰족한 끝이 필요합니다.태핑 나사깨끗한 스레드를 보장합니다. 적층 재료를 접합할 때 F형 접시 머리 나사가 최적의 압축력을 제공합니다. 800-1100rpm 사이의 회전 속도를 유지하고 축 압력을 안정적으로 유지하십시오. 갑작스러운 저항은 잘못된 스레딩 가능성을 나타냅니다. 즉시 회전을 반 바퀴 돌려서 다시 맞물립니다. 밀도가 높은 인쇄물의 경우 가이드 구멍이 여전히 중요합니다. 설치하기 전에 나사 재질의 호환성을 확인하십시오. 아연 도금 셀프 태핑 나사는 스테인리스강과 접촉할 때 갈바닉 부식이 발생합니다. 서로 다른 금속 연결부에는 세라믹 코팅 패스너 또는 그에 맞는 합금을 사용하십시오. 나사 머리 변색 또는 증기 방출은 과도한 마찰을 나타냅니다. 이는 잘못된 회전 속도 설정, 가이드 구멍 결함 또는 합금 비호환성을 나타낼 수 있습니다.