복합세탁기의 특징과 사용사양을 아시나요?

복합보세와셔금속과 비금속 재료로 만들어진 복합 가스켓입니다. 그 구조 형태는 금속-비금속, 비금속-비금속, 금속-비금속-금속의 세 가지 유형으로 구분됩니다. 조합 개스킷은 자동차, 야금, 석유, 화학, 철도 운송, 항공, 우주 항공 및 기타 산업을 포함한 다양한 유형의 기계 제조에 널리 사용됩니다. 액체, 기체, 고체를 포함한 다양한 작업 매체에 적합합니다.

복합보세와셔는 일반적으로 고무링과 금속링을 전체적으로 접착 및 가황 처리하여 만들어집니다. 나사산과 플랜지 연결부를 밀봉하는 데 사용되는 밀봉 링입니다. 미터법과 영국식의 두 가지 크기가 있습니다. 일단 손상되면 밀봉 부분에 큰 숨겨진 위험을 남기고 누출이 발생할 수 있습니다. 따라서 적절한 가스켓 크기를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 생산 과정에서 콤비네이션 가스켓의 금속 링은 일반적으로 손상되기 쉽지 않으며 고무 링은 정기적으로 점검 및 교체됩니다. 올바른 크기의 고무링을 선택해야 하며 운이 좋게도 약간 작거나 큰 고무링을 선택하지 마십시오.

금속 개스킷은복합보세와셔구성 요소가 안정적으로 연결되고 안전하게 고정되었는지 확인합니다. 고정 링의 두께는 엘라스토머 씰의 압축을 제한하고 조인트에서 제한된 토크를 초과하는 현상을 제거하여 씰링 시스템의 신뢰성을 보장합니다. 일반적으로 페룰형 파이프 조인트와 함께 사용됩니다. 오일, 연료, 물, 약품의 누출을 방지하기 위해 금속 링은 녹슬지 않으며 고무 링은 일반적으로 내유성 니트릴 고무 또는 불소 고무로 만들어집니다. 구조가 간단하고 밀봉 효율이 높으며 가격이 저렴하기 때문에 기계 제조 산업에서 널리 사용됩니다.

콤비네이션보세와셔를 교체하는 과정에서는 다음 사항에 특별한 주의가 필요합니다. 첫째, 씰을 강제로 설치해서는 안됩니다. 일부 씰은 홈에 배치해야 합니다. 이때 단단히 설치해야 합니다. 작동 중에는 주의하고 천천히 설치하십시오. 무차별적인 힘이나 큰 움직임으로 힘을 가하지 마십시오. 그렇지 않으면 씰이 손상되어 씰링 역할을 제대로 수행하지 못할 수 있습니다. 씰링용 복합가스켓을 사용하는 경우에는 씰링면과 복합가스켓을 미리 깨끗이 세척한 후 균일하게 씰링을 하도록 주의하여야 합니다.

설치하는 동안 균형과 대칭이 유지되어야 하며 씰은 효과적인 씰링 표면과 평행하게 배치되어야 합니다. 설치 후에는 추가 관찰이 필요합니다. 누출이 발견되면 적시에 다시 설치하여 생산 중 누출 및 생산 중단을 방지하십시오. 셋째, 고무링의 밀봉면이나 밀봉선을 손상시키지 마십시오. 플랫 씰의 밀봉 성능은 상단과 하단면에 따라 달라집니다. 손상이 발생하면 누출의 원인이 됩니다. 고무링은 부드럽고 탄력 있는 고무, 플라스틱, 섬유 및 기타 특수 재료로 만들어집니다. 따라서 운송, 설치 및 유지보수 시 복합가스켓의 표면은 매끄러워야 하며, 손상되거나 변형되지 않아야 합니다. 긁힘, 찰과상, 충격 등에 주의해야 합니다.

이후복합보세와셔복합 가공을 통해 서로 다른 재료 층으로 구성되므로 서로 다른 재료 층 간의 결합 강도 및 클램핑력을 합리적으로 제어할 필요가 있으며 제조 난이도가 큽니다. 기존의 단일 재료 개스킷과 비교하여 조합 개스킷의 재료비 및 생산 비용이 증가합니다. 조합 가스켓을 선택할 때 특정 작업 조건에 따라 적절한 조합 가스켓 모델과 재질을 선택해야 합니다.

복합 가스켓은 가스를 포함한 다양한 작업 매체에 적합하다는 점은 언급할 가치가 있습니다. 가스는 매우 특수한 매체이지만 복합 가스켓의 사용 효과에는 영향을 미치지 않습니다.

복합보세와셔는 점점 더 많이 사용되고 있는 새로운 유형의 소재이며 그 장점은 분명합니다. 사용 중에는 제품의 특성을 더욱 잘 살리기 위해 선택 및 사용 방법에 주의를 기울여야 합니다.